モレキュラーシーブ原料粉末 3A 4A 5A 13X 粉末吸着剤
モレキュラーシーブ原料粉末の紹介
3Aモレキュラーシーブ原料粉末
3A ゼオライトモレキュラーシーブ原料粉末は、優れた形状選択吸着、触媒作用、およびイオン交換特性を備えた合成白色粉末です。バインダーなどを加えて混合することで、球状、棒状、不定形などに加工できます。元のモレキュラーシーブ粉末は、高温焙煎後に成型モレキュラーシーブにすることも、直接ローストして活性化粉末（つまり、活性化ゼオライト粉末または粉末モレキュラーシーブ）にすることもできます。
4Aモレキュラーシーブ原料粉末
4Aゼオライトモレキュラーシーブ原料粉末は、ポリウレタンやその他のポリマーの製造に広く使用されており、製品自体の物理的および化学的特性を変えることなく、製品の品質に影響を与える水分などの不純物を吸着できます。また、選択的吸着剤として特定のポリマーやコーティングの製造プロセスに添加し、製造プロセスで生成される CO2、H2S、その他のガスを吸着することもできます。一部の粉末モレキュラーシーブは、乾燥剤または触媒担体として中空ガラス複合ゴムストリップに適用することもできます。
5Aモレキュラーシーブ原料粉末
5Aゼオライトモレキュラーシーブ原料粉末は、日用品、洗剤、石鹸などの主要原料の1つです。その物理的および化学的特性は、構造水を含む白色粉末状のアルミノケイ酸ナトリウム結晶であり、比表面積が大きく、カルシウム交換能力が強いです。そして流動性が良い。
13X モレキュラーシーブ原末
13X ゼオライトモレキュラーシーブ原料粉末の化学名は、アルミノケイ酸ナトリウムケイ酸塩で、均一な微粉末で目に見える汚染のない白色粉末です。ケイ酸塩に属する構造水を含むアルミノケイ酸ナトリウムの結晶です。また、比表面積が大きく、カルシウム交換能力が強く、流動性が良好です。
モレキュラーシーブ原料粉末の画像
モレキュラーシーブ原料粉末の技術仕様
| モデル
| 3Aモレキュラーシーブ原料粉末 | 4Aモレキュラーシーブ原料粉末 | 5Aモレキュラーシーブ原料粉末 | 13X モレキュラーシーブ原末 |
| 結晶化度 (%) | ～100% | ～100% | ～100% | ～100% |
| 水分吸着率(%) | ≥25 | ≥27 | ≥28 | ≥32 |
| CO2吸着率(%) |
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| ≧22.5 | ≧22.5 |
| 燃焼損失 (%) | ≤22 | ≤22 | ≤23 | ≤24 |
| PH5(%) | ≤11 | ≤11.5 | ≤10.5 | ≤11.5 |
| Cl-(%) | ≤0.2 |
| ≤0.2 |
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| K2○（％） | ≥13 |
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| K2O/アル2O3 (%) | 40以上 |
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| CaO (%) |
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| ≥13.5 |
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| CaO/Al2O3 (%) |
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| 70以上 |
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| ゆるめかさ密度 (kg/m3) | 500 | 400 | 600 | 400 |
| モレキュラーシーブ完成品の応用 | エチレンおよびプロピレンエタノールの乾燥 | 石油またはガスの除湿 | 空気浄化
| 気液分離 |
| 水分吸着量の測定値はRH50%、温度25℃、吸着剤100g当たりの水分量に基づいています。 | ||||
モレキュラーシーブス原料粉末の用途
モレキュラーシーブ原料粉末は主にモレキュラーシーブの製造に使用され、バインダー、カオリン、その他の材料を混合することにより、球状、ストリップ状、またはその他の不規則な形状に加工できます。
- 高温焼成後、成型モレキュラーシーブを製造
- 高温で直接焼成して活性ゼオライト粉末を製造します。
バインダーを加えて成型・加工することで、以下の用途に使用できます。
- 分解ガス脱硫
- 天然ガスおよび液体炭化水素の乾燥および脱硫
- 空気分離脱水
- 二酸化炭素の除去。
